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C. UCAR C34™,C46™ 炭素胶泥
UCAR® C34™ 炭素胶泥
产品编号:
R3
UCAR®C-34牌号的炭素胶泥是一种双组分碳质热凝炭素胶泥,如沙浆一样专门用作碳或石墨结构件间的粘接。C34™ 炭素胶泥广泛应用于高炉、冲天炉、铁合金炉、磷炉、出铁槽等冶金行业。
询盘
PDF格式
描述
产品说明
UCAR®C-34
牌号的炭素胶泥
是一种双组分碳质热凝炭素胶泥,如沙浆一样专门用作碳或石墨结构件间的粘接。
C34
™
炭素胶泥广泛应用于高炉、冲天炉、铁合金炉、磷炉、出铁槽等冶金行业。它热固化形成一个强大的碳质键之间的胶结形状。这种独特的胶泥将在低至
60
℃的温度下就可固化,在超过
100
℃固化温度保持
24
小时以上,胶结强度达到最大值。更为独特的是,即使在混合
/
应用和固化之间的延迟时间达到
12
周,仍具有一定的抗折强度。
UCAR®C-34
牌号的炭素胶泥是一种经过改良的含碳热固化粘合剂,由两种成分(黑色粉末和糖蜜状液体)组成,其制备方法如下所述。
C-34
胶泥主要用于热学应用中粘结炭砖和大型碳和石墨结构件。
本产品不是为炉衬热面设计的,不应作为工作涂料使用。
本产品也可配制成浆液,泵入已暂时关闭维修的热操作炉,以在炉耐火材料、炉壳和其他冷却构件之间重新建立冷却接触。把
C-34
炭素胶泥作为灌浆的使用方法与
UCAR®GR-37
灌浆的使用方法相同。请按照
GR37
注浆使用说明,正确、安全地处理、混合、泵送和使用
C-34
作为灌浆。
包装
制备
C-34
炭素胶泥的配料装在单独的容器中,容器上贴有显示内容物的标签,并以标准的
4.5
千克(
10
磅)、
15.9
千克(
35
磅)和
79.4
千克(
175
磅)包装单位组装。
储存
UCAR C-34
炭素胶泥的成分如没有混合,盖上盖子并存放在阴凉干燥的地方,则不会变质。
使用准备
每份
4.5
千克和
15.9
千克(
10
磅和
35
磅)重量的标准炭素胶泥,可由一份容器包装内的液体和配套的一桶粉末混合而成。对于每份
79.4
千克(
175
磅)重量的炭素胶泥,可由一个
21.3
千克(
47
磅)容器的液体与两盒
29.1
千克(
64
磅)装的粉末混合。如果需要较小的量,使用以下比例:
100
单位的粉末(按粉末重量计)配比
35.3
单位的液体(按液体重量计)。液体从容器中取出前应充分搅拌。
含有液体成分的胶泥如果过度稀释,会降低炭素胶泥接缝的强度。然而,由于温度、大气条件的变化和粉末颗粒尺寸有所差异,可能需要将液体组分增加或减少,最多可减少
5%
,以获得合适的抹浆一致性。在决定改变液体配比之前,必须彻底混合标准推荐的胶泥混合物。
胶泥应在冷搅拌机中机械搅拌。混合应连续进行,直到达到相同稠度。由于胶泥粉末成分的颗粒极为细小,当在高湿度条件下储存或容器被刺穿时,粉末容器中偶尔会发现结块。在这种情况下,粉料要混合前要用规定目数的筛网过筛。一旦混合后,胶泥应在随温度变化的一定时间段内使用,具体如下:温度和可使用期限按照
21
°
C
(
70
°
F
)
15
天和
38
°
C
(
100
°
F
)
3
天。
混合
1
~
2
份
175
磅胶泥的使用指南(总共需要
2
小时的准备时间):
将一容器液体成分完全倒入桨式混合器。
加入一盒粉末成分,搅拌
15
分钟。
加入第二盒粉末,搅拌
30
分钟。
关闭搅拌机,静置
45
分钟。
使用前再搅拌
30
分钟。胶泥现在可以使用了。
如果搅拌器足够大,可以容纳两个
175
磅的单位,那么在步骤
1
到步骤
3
中的上述数量可以加倍。使用相同的混合时间。
如果在使用胶泥时,需要额外再混合胶泥,则在使用胶泥的现场应配备油漆型搅拌桨的电钻。
、
胶泥不用时,要盖严并存放在阴凉处(如有可能,温度不高于
21
°
C/70
°
F
)。胶泥使用前,将胶泥加热至室温(约
21
°
C
/
70
°
F
),但不要过热。每平方英尺的表面上,要涂上厚度
1.6mm
(
1/16
英寸)的胶泥,实际需要的胶泥重量大约为
1/2
公斤(
1
磅)。考虑到损耗等因素,一般建议每平方英尺
0.7
千克(
1.5
磅)。
寒冷天气说明
当粉末和液体被预热到大约
38
°
+6
°
C
(
100
°
+10
°
F
)时,胶泥混合更好,使用更容易。把混好的胶泥放入金属容器中,在
38
°
C
(
100
°
F
)温度的水保持一段时间。
表面制备
待胶结表面应清洁、干燥、无尘。初始的金属表面应通过喷砂或其他适当方法略微打毛。碳或石墨使用温度最好不低于
16
°
C
(
60
°
F
)。
施工方法
用平锯齿抹子或其他合适的工具在工件上涂抹胶泥。在两个接合面上涂一层胶泥,使胶泥充分渗入每一个接合面。两个表面都涂完后,在其中一个涂过的表面的中心加一点胶泥,形成“冠状”。当表面压在一起时,胶泥会从中心流到边缘,从而填充接缝。接缝紧密后,刮掉多余的胶泥。
接头厚度应避免超过
3.2 mm
(
1/8
英寸)。如果需要填充较大的空隙,建议遵循以下准则。
空隙大小:
0 mm
至
6 mm
(
0-1/4
英寸)
-
使用胶泥
6 mm
至
11 mm
(
1/4-1/2
英寸)
-
使用
50/50
胶泥和石墨捣打料的混合物,如
UCAR RP-4
、
RP-10
或
RP-20
。
12 mm+
(
1/2
≥
inch
)
-
使用切割砖块,如
UCAR®NMA
、
NMD
牌号的炭砖或石墨砖,以适合开口,然后胶泥到位。
养护胶泥接缝
胶泥接缝应在投入使用前进行预养护。,除非正常应用温度超过
130
°
C
(
266
°
F
),否则需要将碳或石墨加热至
100
°
C
(
212
°
F
),并在此温度下保持
4
小时,然后在
120-130
°
C
(
248266
°
F
)下保持
16
小时。固化温度低于
100
°
C
(
212
°
F
)会导致较长的固化时间。过快的加热会导致胶泥在凝固前从接缝中挤出。开始预固化操作后,不得移动零件。对于大的碳块,如炉缸和炉墙,来自冶金过程的热量通常会适当地固化,不需要预固化。
通过适当的预固化,在粘结的碳或石墨制品之间形成了强的碳质键。然后,预制结构准备在高温下运行,这将碳化接缝并完成固化。
注:中性或还原性气氛必须保持在
350
°
C
(
662
°
F
)以上。
去除
C-34
胶泥
液体成分可用于去除工具和设备上的未固化胶泥。一旦胶泥固化,它就不溶于液体成分。不要使用液体成分清洁手、衣服或塑料。
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Daniel Zhou
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