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D. UCAR 灌浆,捣打料和捣打膏
UCAR EZRAM™ RP10 捣打膏
产品编号:
R8
UCAR EZRAM™ RP10 捣打膏是一种高导热石墨捣打料,主要用于钢结构和耐火材料之间的底炉、冷却管和环形空间。
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PDF格式
描述
UCAR EZRAM™ RP10
捣打膏是一种高导热石墨捣打料,主要用于钢结构和耐火材料之间的底炉、冷却管和环形空间。捣打膏在使用前必须处于室温(
20
°
C/70
°
F
)。
EZRAM
™
RP10
捣打膏可按散装料(松散)或预捣成型块供货。预捣成型块易于切割成型,并且在室温下安装时可以模压成型。散装料(松散)的使用方法与其他夯实材料相同。散装料的一个优点是,它可以在现场成型,根据应用场合需要模压成成独特的形状。
预捣成型块和散装料在使用前必须在室温(
20
°
C/70
°
F
)或更高温度下使用。
包装
RP10
捣打膏采用瓦楞纸板箱包装。每个盒子大约包含
22.7kg/50
磅散料或
20
公斤
/ 45
磅的预捣成型块。
储存
当
RP10
捣打膏在低于
35
°
C/95
°
F
的温度下干燥储存在原始包装中时,其保质期为两年。只要捣打膏在
20
°
C/70
°
F
或更高的温度下准备使用,储存时温度即使低于零度也没有影响。
安装
请注意,此产品不能暴露在空气、氧化性气氛或有熔融材料接触的应用场合,例如不能用于出铁口堵塞。
用于钢壳
/
钢壁与碳和石墨耐火材料之间环形空间的施工流程
1.
防止在将闸板的箱子或托盘移动到工作现场时掉落物体造成伤害,必须使用适当的索具、提升和运输设备。
2
.安装两三层完整的砖。确保环空无污染。
3.
用散装料填充外壳
/
壁板和砖之间的环形空间,纵向约
914
毫米(
36
英寸),最大深度不超过
76
毫米(
3
英寸)。均匀分布捣打料。在任何一端使用楔子都可以防止夯锤在夯击过程中“窜动”。在某些情况下,用手把散装料、球状捣打料或“香肠”状捣打料推到开口处可能会有帮助。每填
76 mm
(
3
英寸)后,应夯实材料。预捣成型块应使用锋利的工具切割成一定尺寸,放入环空,然后夯实。
4.
在步骤
3
中所述的区域上电。气动夯是合适的。冲压头应尽可能大,并适用于被冲压的区域。当捣打料表面呈现“光滑的灰色”光滑,且手指压力超过八分之一英寸深的表面凹陷时,夯实过程完成。
5
.重复步骤
3
和
4
,直到达到
76 mm
(
3
英寸)的夯实深度。继续铺设下一层砖和水泥浆。前三四层砖一经安装夯实,即可同时进行夯实和砌砖安装。保持夯锤端部清洁,使其与夯击材料形成一个平面,这一点很重要。
必须避免有污染物沉积在捣打料中,例如木屑
/
碎片、烟头、咖啡杯和食品包装纸。
在靠近砖块顶面的地方进行夯实时,应特别小心,以防止砖块移动和
/
或碎裂。
人身安全:
在任何夯实过程中使用护目镜。不建议使用钢棒进行手工夯实,因为钢棒无法将材料充分夯实至适当和所需的密度,从而影响
RP-10
捣打料的优良性能。
平行管冷却组件安装流程
1.
在垫片和高强度浇注料上安装冷却管和碳块。碳支撑梁必须精确、平整、水平放置。
2.
炭块之间的空隙用闸板填满。通常情况下,最好使用散捣打料,但在某些情况下,用手制造捣打料球并将球推入开口可能会有帮助。预捣成型块也可通过使用锋利的工具切割并推入开口来使用。
3.
用手夯实闸板,直到其压实到不再从夯实工具头推开的程度(极端无约束端除外),且闸板表面不会屈服于局部压力。在这一步中,使用类似于沥青修补工具的金属夯实工具。这一步不要用木头。
4.
对步骤
2
和步骤
3
所述区域进行动力夯实。气动夯是合适的。冲压头应尽可能大,并适用于被冲压的区域。
5.
在先前夯实的区域上方填充剩余空隙,然后夯实并夯实。继续执行步骤
2
、
3
和
4
,直到空隙被填满。活塞应与碳支撑块的顶部水平或略高于顶部。
6.
应刮掉突出在炭块上方的多余压头,使其水平至炭块顶部。已发现角铁足以进行该程序。这一步不要用木头。
7.
继续夯实和夯实炭块之间剩余长度的空隙。压头表面应光滑,略带光泽,施加手压时不应移动。
8.
捣实完成后,在第一层炭素炉缸块安装前,可以看到捣实中的低点。在安装炉缸砖时,应在放置碳炉缸梁之前,用
C-34
或
C-46
炭素胶泥将这些轻微凹陷处整平。用
C-34
或
C-46
胶泥整平的凹陷不得超过
3 mm/0.125 in
。
注意:保持夯实机和夯实工具的端部清洁非常重要,以便向夯实材料呈现一个平面。
必须防止污染物沉积在捣打料中。
用胶合板覆盖已完成的工程,直到安装完成。
不要在捣打料上行走,使用碳梁或胶合板作为你的走道。
这些说明仅供参考,不构成规范。如果说明不适合特定安装,请联系本公司以获得进一步帮助。
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Daniel Zhou
Mr. Zhou